دامنه جریان: 2 ~ 720 متر در ساعت دامنه سر: 125 متر 5 5 دمای قابل اجرا: -...
پمپ های آب مغناطیسی ، که اغلب به آنها گفته می شود پمپ های درایو مغناطیسی یا پمپ های درایو ، پیشرفت قابل توجهی در فناوری کنترل سیال را نشان می دهد. بر خلاف پمپ های معمولی که از یک مهر و موم مکانیکی مستقیم بین موتور و سر پمپ استفاده می کنند ، پمپ های مغناطیسی از یک اتصال مغناطیسی هوشمندانه برای انتقال گشتاور استفاده می کنند. این طراحی نوآورانه مزایای بی شماری را ارائه می دهد ، به ویژه در برنامه هایی که پیشگیری از نشت ، سازگاری شیمیایی و دوام از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
در قلب عملکرد پمپ آب مغناطیسی است جفت مغناطیسی ، که از دو مؤلفه اصلی تشکیل شده است:
مونتاژ آهنربای بیرونی: این مونتاژ به طور معمول به شافت موتور وصل می شود و حاوی یک سری آهنربای دائمی قدرتمند است که در یک پیکربندی خاص تنظیم شده اند (به عنوان مثال ، یک حلقه).
مونتاژ آهنربای داخلی: این مونتاژ واقع در داخل محفظه پمپ مهر و موم شده نیز حاوی آهنرباهای دائمی است و آرایش آهنرباهای بیرونی را آینه می کند. این مستقیماً به پروانه پمپ وصل می شود.
هنگامی که موتور مونتاژ آهنربای بیرونی را می چرخاند ، نیروهای مغناطیسی بین آهنرباهای بیرونی و داخلی باعث می شوند مونتاژ آهنربای داخلی و در نتیجه پروانه ، در هماهنگی بچرخد. این اتصال مغناطیسی اجازه می دهد تا قدرت موتور بدون هیچ گونه تماس فیزیکی یا مهر و موم مکانیکی که از مرز مهار سیال پمپ نفوذ می کند ، به پروانه منتقل شود.
برای درک بهتر عملکرد کامل ، بیایید به سایر مؤلفه های اساسی نگاه کنیم:
موتور: قدرت چرخشی را برای هدایت مونتاژ آهنربای بیرونی فراهم می کند.
پروانه: مؤلفه چرخشی در پوشش پمپ که نیروی گریز از مرکز را برای جابجایی مایع ایجاد می کند.
پوشش پمپ (حجم): محفظه ثابت که جریان آب را هدایت می کند ، هنگام خروج از پروانه و آن را به سمت بندر تخلیه راهنمایی می کند.
پوسته مهار (CAN): یک سد غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر خوردگی (که اغلب از موادی مانند فولاد ضد زنگ ، هاستلووی یا پلاستیک مهندسی شده ساخته شده است) که مونتاژ آهنربای داخلی و مایع پمپ شده را از مونتاژ آهنربای بیرونی و موتور جدا می کند. این پوسته برای جلوگیری از نشت بسیار مهم است.
یاتاقان ها: یاتاقانها (به عنوان مثال ، کاربید سیلیکون ، کربن ، سرامیک) با کارایی بالا ، غالباً خودکشی ، از شافت پروانه در پوسته مهار پشتیبانی می کنند و باعث چرخش صاف و کارآمد می شوند. این یاتاقان ها به طور معمول توسط خود مایع پمپ روغن می شوند.
شافت: مونتاژ آهنربای داخلی را به پروانه متصل می کند.
مشارکت حرکتی: موتور الکتریکی شروع می شود و مونتاژ آهنربای بیرونی را می چرخاند.
انتقال مغناطیسی: میدان مغناطیسی تولید شده توسط آهنرباهای بیرونی در حال چرخش ، به پوسته مهار غیر مغناطیسی نفوذ می کند و با آهنرباهای داخلی در تعامل است.
چرخش پروانه: نیروهای جذاب و دافع کننده بین آهنرباهای بیرونی و داخلی باعث می شود مونتاژ آهنربای داخلی و پروانه متصل به چرخش.
حرکت سیال: با چرخش پروانه ، ون های آن ناحیه کم فشار را در چشم پروانه ایجاد می کنند و آب را به داخل پمپ می کشند. نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط پروانه چرخان سپس آب را به سمت بیرون به سمت حجم پوشش پمپ سوق می دهد.
تخلیه: حجم آب با سرعت بالا را به درگاه تخلیه هدایت می کند ، جایی که از پمپ تحت فشار بیشتر خارج می شود.
طراحی درایو مغناطیسی چندین مزیت قانع کننده ارائه می دهد:
نشت صفر: این مهمترین مزیت است. عدم وجود مهر و موم مکانیکی پویا مسیرهای نشت رایج را از بین می برد و پمپ های مغناطیسی را برای دستیابی به مایعات خطرناک ، خورنده ، گران یا از نظر محیط زیست ایده آل می کند.
ایمنی پیشرفته: با جلوگیری از نشت ، پمپ های درایو MAG به میزان قابل توجهی خطر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خطرناک را کاهش داده و آلودگی محیطی را به حداقل می رسانند.
تعمیر و نگهداری کاهش یافته: بدون مهر و موم مکانیکی برای فرسودگی ، تعویض یا تنظیم ، پمپ های مغناطیسی به طور معمول نیاز به نگهداری کمتری دارند و منجر به کاهش هزینه های عملیاتی و افزایش به روز می شوند.
افزایش دوام: جداسازی موتور از مایع پمپ شده موتور را از خوردگی و آلودگی محافظت می کند و طول عمر آن را گسترش می دهد.
پاکیزگی: برای برنامه هایی که نیاز به خلوص بالا دارند ، طراحی مهر و موم شده از ورود آلاینده های خارجی به جریان سیال جلوگیری می کند.
عملکرد ساکت تر: غالباً ، عدم وجود مالش مهر و موم های مکانیکی منجر به عملکرد ساکت تر در مقایسه با پمپ های مهر و موم شده سنتی می شود.
در حالی که مزایای بی شماری را ارائه می دهد ، پمپ های مغناطیسی ملاحظاتی دارند:
هزینه اولیه بالاتر: طراحی و مواد تخصصی اغلب در مقایسه با پمپ های مهر و موم شده مکانیکی منجر به سرمایه گذاری بالاتر می شود.
محدودیت های دما: استحکام آهنرباهای دائمی می تواند تحت تأثیر درجه حرارت بالا باشد ، که ممکن است استفاده از آنها را در کاربردهای مایع بسیار گرم محدود کند ، مگر اینکه از آهنرباهای خاص درجه حرارت بالا استفاده شود.
آسیب پذیری در برابر مواد جامد: پمپ های مغناطیسی به طور کلی نسبت به مواد جامد ساینده در مایع تحمل کمتری دارند ، زیرا این موارد می توانند به یاتاقان های داخلی یا پوسته مهار آسیب برساند.
جداسازی خطر: اگر پمپ در برابر فشار بیش از حد عمل کند یا اگر مواد جامد قابل توجهی در مایع وجود داشته باشد ، اتصال مغناطیسی می تواند "دکوراسیون" (لغزش) باشد و منجر به از بین رفتن جریان شود.
پمپ های آب مغناطیسی به طور گسترده ای در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که قابلیت اطمینان و عملکرد بدون نشت بسیار مهم است. برنامه های متداول شامل:
پردازش شیمیایی: انتقال اسیدها ، پایه ها ، حلال ها و سایر مواد شیمیایی تهاجمی.
صنعت داروسازی: پمپاژ مایعات استریل و با خلوص بالا.
تصفیه آب: دست زدن به مواد شیمیایی خورنده مانند هیپوکلریت یا اسیدهای مورد استفاده در فرآیندهای درمانی.
غذا و نوشیدنی: پمپاژ مایعات بهداشتی که در آن باید از آلودگی جلوگیری شود.
تولید نیمه هادی: در گردش آب فوق العاده تمیز و مواد شیمیایی.
سیستم های HVAC: گردش آب در سیستم های چیلر و گرمایشی که در آن پیشگیری از نشت مورد نظر است.
در پایان ، پمپ های آب مغناطیسی یک راه حل پیشرفته و بسیار مؤثر برای انتقال سیال ، به ویژه در برنامه های کاربردی را نشان می دهد. اتصال مغناطیسی مبتکرانه آنها ، آسیب پذیری های ذاتی مهر و موم های مکانیکی سنتی را از بین می برد و از نشت بی نظیر ، کاهش نگهداری و افزایش ایمنی برخوردار می شود. با پیشرفت فناوری ، بهره وری و تطبیق پذیری پمپ های درایو مغناطیسی حتی شاهد پذیرش گسترده تری در بخش های صنعتی و تجاری است. $ $